Verarbeitungen

Jeder Verarbeitungsschritt, vom Entwurf bis zur Endkontrolle, wird intern von unseren Mitarbeitern durchgeführt. Dabei werden die neuesten verfügbaren Technologien genutzt, sowohl in der Entwurfssoftware als auch in der von den Maschinen durchgeführten Berechnung.

Der Auftrag, der durch ein bestimmtes Managementsystem überwacht wird, das es ermöglicht, den Fortschrittsstatus im Griff haben, folgt seinem Weg vom Schnitt bis zur Auslieferung.

Entwurfsplanung

Alle Produktionsphasen werden mit Software der neuesten Generation und moderner und fortschrittlicher Ausrüstung durchgeführt: Das technische Büro ist mit einer CAM-CAD 2D / 3D- Planungssoftware für die Zeichnungserstellung, das Schneidmaschinenmanagement und CNC-Programme ausgestattet.

Schneiden und Anfasen von Blechen

Unser Werk ist mit 3 Anfasmaschinen und 3 CNC-Schneidemaschinen mit einer Kapazität von bis zu 6000×2500 mm ausgestattet

  • Nr.1 kombinierte Plasma- und Sauerstoffschneiden mit Schnitt im Wasser;
  • Nr.1 HD Plasmaschneiden mit Schnitt im Wasser;
  • Nr.1 Sauerstoffschneiden;

Blechverformung

Die Blechverarbeitung ist eine der Grundlagen unseres Geschäfts.
In dieser Abteilung arbeiten wir mit :

  • Nr.1 Öldynamischer 3-Walzen-Kalander, 3000 mm breit / 400 Tonnen
  • Nr.1 Öldynamischer Presse, Presskraft von 400 Tonnen x 4000 mm

Zimmerei

Unsere Fertigungshallen sind mit 6 Laufkränen für Produkt- und Warenumschlag ausgestattet:

  • Nr. 3 bis zu 6,3 Tonnen;
  • Nr. 2 bis zu 10 Tonnen;
  • Nr. 1 bis zu 30 Tonnen;

Eine Montageabteilung bestehend aus 9 Stationen mit tragbaren MIG/MAG Inverter Schweißgeräten mit Impulslichtbogen und aus einer Spritzkabine.

Mechanische Bearbeitung

Die Abteilung wurde kürzlich renoviert und im Jahr 2019 vollständig revolutioniert mit Maschinen, die mit den besten Werkzeugen auf dem Markt ausgestattet sind.

Insgesamt haben wir also:

  • Nr.1 CNC-Bearbeitungszentrum mit Werkbank 3000×2000 mm mit Werkzeugspeicher;
  • Nr.1 CNC-Bearbeitungszentrum mit Werkbank 3000×1000 mm mit Werkzeugspeicher;
  • Nr.1 CNC-Bearbeitungszentrum mit Werkbank 2000×1000 mm mit Werkzeugspeicher;
  • Nr.1 CNC-Bearbeitungszentrum DOOSAN MYNX 9500 mit Werkbank 2500X950 mm mit Werkzeugspeicher;
  • Nr.1 CNC-Flachschleifmaschine FAVRETTO 3000 mit Werkbank  3000 x 1120 mm;
  • Nr.1 CNC Fanuc-Drehmaschine DAEWOO PUMA 350M 3-Backen, mit angetriebenen Werkzeugen, Futterdurchmesser Ø380 mm, Spindeldurchlass Ø90 mm, Drehbearbeitungen max Ø 700 mm auf einer Länge von 1050 mm;
  • Nr. 1 klassische Drehmaschine;

Qualitätskontrolle

Jedes einzelne Produkt durchläuft in allen Produktionsstufen umfangreiche strenge Qualitätsprüfungen. Zerstörungsfreie Prüfungen an Schweißnähten, die es uns ermöglichen, ein Produkt von höchster Qualität zu garantieren.

Die Maßprüfungen werden mit einem tragbaren Messarm durchgeführt: ROMER Absolute 7530 mit Messbereich 3.0 m, neben Rauhigkeitsmessgeräte, Durometer und Mikrometer, Bohrungslehren und Schublehren, um die korrekte Ausführung des Produktionsprozesses zu gewährleisten.