Diseño
Todos los procesos de produccion estan realizados a travès de un programa de ùltima generaciòn y de equipo modernos y adelantados: la oficina tecnica esta equipada con los software de planificaciòn: CAM-CAD 2D/3D para crear los dibujos tecnico, por el manejo de los pantografòs y de los programas CNC.
Corte y chaflàn de chapas
Nuestra empresa està equipada de 3 maquinarias achaflanadora y 3 antografos CNC con capacidad hasta 6000×2500 mm:
- n° 1 pantografo con combinaciòn de oxicorte y corte a ràfaga de plasma con cortacion sumergido en agua;
- n° 1 pantografo de corte a ràfaga de plasma de alta definiciòn con corte sumergido en agua;
- n° 1 pantografo oxicorte;
Transformaciòn de las chapas
La transformaciòn de las chapas son el nucleo de nuestra actividad En esta unidad trabajamos con:
- n ° 1 calandria hidraulica con tres rodillos de 3000 mm/ 400 ton;
- n ° 1 prensa plegadora hidraulica de 4000 mm/ 400 ton;
Carpinteria
Estamos dotado de seis grùa de puente por la movimientaciòn de los fabricado y herramientas, en concreto:
- n° 3 da 6,3 ton;
- n° 2 da 10 ton;
- n° 1 da 30 ton;
La sala de ensemblaje està formado de 9 estaciones de soldadura movìl, maquinas INVERTER MIG/MAG, INVERTER con arco de saldadura pulsado y, un compartimiento de barnizado
Fabricaciòn mecanica
El departemento ha sido recién reestructurado y revolucionado plenamente añadiendo en 2019, maquinarios con dispositivos.
entre los mejores del mercado, en total tenemos
- Estaciòn de fabricaciòn y de control numérico con mesa de 3000×2000 mm / 3000×1000 mm y 2000x1000mm y con almacén de utensilios;
- n° 1 estaciòn de fabricaciòn DOOSAN MYNX 9500 à control numerico con mesa de 2500×950 mm con el almacén de herramientas;
- n° 1 rectificador tangente plana FAVRETTO 3000 CNC con mesa de fabricaciòn 3000×1120 mm;
- n° 1 rectificador tangente plana FAVRETTO 3000 CNC con mesa de fabricaciòn 3000×1120 mm;
- N° 1 torno DAEWOO PUMA 350M con CNC Fanuc, tres ejes y motorizado con mandril de Ø 380 mm, perforado por el pasaje de la barra asta Ø 90 mm, calibro max. permitido Ø 700 mm con una longitud de 1050mm;
- n° 1 torno convencional;
Control de calidad
Cada producto desarrollado es sujeto a controles estricto en lo diferentes momentos de fabricacìon. Pruebas no destructivas en las soldaduras que nos permiten garantizar un producto de muy alta calidad. Nuestros analisis de dimension están productos por un brazo de calculo mobil: ROMER Absolute 7530 con un recorrido util de 3 mt, ademas que instrumentos que nos permiten de medir la rugosidad, la dureza superficial, micròmetros, alesametros y calibros de cada medida por garantizar la corecta ejecucion durante el proceso de producion.