lavorazioni

Ogni fase di lavorazione, dalla progettazione al controllo finale, è eseguita internamente dal nostro personale, sfruttando le ultime tecnologie disponibili sia nei software di progettazione che nel calcolo eseguito dai macchinari.

La commessa è monitorata da un gestionale specifico che permette di avere sotto controllo lo stato di avanzamento, segue il suo percorso dalla messa in taglio alla consegna.

progettazione

Tutte le fasi produttive avvengono mediante software di ultima generazione e di equipaggiamenti moderni e avanzati: l’ufficio tecnico è attrezzato con i software di progettazione  CAM-CAD 2D/3D per creazione disegni,  gestione pantografi e programmi CNC.

Taglio e smussatura lamiera

Per la lavorazione delle benne e dei prodotti di demolizione, ci avvaliamo di 3 macchine da smusso e di  3 pantografi CNC con capacità fino a 6000×2500 mm.

  • n ° 1 pantografo combinato ossitaglio/plasma con taglio in acqua;
  • n ° 1 pantografo plasma ad alta definizione con taglio in acqua;
  • n ° 1 pantografo ossitaglio;

Deformazione
lamiera

La trasformazione della lamiera è uno dei fulcri della nostra attività.
In questo reparto operiamo con:

  • n ° 1 calandra oleodinamica a tre rulli da 3000 mm/ 400 ton;
  • n ° 1 pressa piegatrice da 400 tonnellate x 4000 mm;

Carpenteria

Siamo attrezzati con 6 carriponte per la movimentazione di prodotti e utensili, di cui:

  • n° 3 da 6,3 ton;
  • n° 2 da 10 ton;
  • n° 1 da 30 ton;

Un reparto assemblaggio e composto da 9 postazioni di saldatrici portatili a inverter MIG/MAG e a inverter ad arco pulsato ed una cabina di verniciatura.

Lavorazioni
meccaniche

Il dipartimento è stato recentemente ristrutturato e completamente rivoluzionato nel 2019 con macchinari dotati di strumenti tra i migliori sul mercato.

In totale disponiamo di:

  • n°1 Centro di lavoro a controllo numerico con banco 3000×2000 mm e con magazzino utensili;
  • n°1 Centro di lavoro a controllo numerico con banco 3000×1000 mm e con magazzino utensili;
  • n°1 Centro di lavoro a controllo numerico con banco 2000×1000 mm e con magazzino utensili;
  • n°1 Centro di lavoro DOOSAN MYNX 9500 a controllo numerico con banco 2500×950 mm e con magazzino utensili.;
  • n°1 Rettifica tangenziale piana FAVRETTO 3000 CNC con piano di lavoro 3000 x 1120 mm.;
  • n°1 Tornio DAEWOO PUMA 350M  con CNC Fanuc, 3 assi + 1 Motorizzato con mandrino ø380mm forato per passaggio barra ø90mm, diametro massimo da tornire 700mm per 1 lunghezza di 1050mm.;
  • n°1 tornio tradizionale;

Controllo
qualità

Ogni prodotto commercializzato viene più volte sottoposto a rigidi controlli di qualità nelle varie fasi di lavorazioni. Test non distruttivi su saldature ci permettono di garantire un prodotto di altissima qualità.

I test dimensionali vengono prodotti con 1 braccio di misura portatile: ROMER Absolute 7530 con corsa di misura 3 m, oltre a rugosi-metri, durometri e micrometri, alesametri e calibri di ogni misura per garantire la corretta esecuzione del processo produttivo.